污泥脫水機設(shè)備主要的作用就是用于處理泥漿，實現(xiàn)泥水分離，將泥漿中的泥壓干外運，但是，在使用設(shè)備的處理污泥的時候，有時也會遇到這樣的情況，那就是污泥脫水機出泥太稀了。那么，導(dǎo)致設(shè)備出泥稀的原因有哪些呢？我們有應(yīng)該如何解決呢？下面大家隨著小編一起來了解一下吧。

　　1、污泥本身性質(zhì)原因：

　　污泥有機物成分含量高，大量的水分無法被常規(guī)的機械壓力擠出；污泥較為粘稠，或者含有一定的油性水分包裹其中無法被擠出。

　　2、進(jìn)泥濃度值低：

　　污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，污泥脫水機污泥脫水效果就會很不理想，且絮凝劑的需求會增加。如果濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入污泥脫水機，會導(dǎo)致出現(xiàn)漏泥，壓不出泥的情況，處理效率很低。

　　3、設(shè)備自身問題：

　　污泥脫水機生產(chǎn)廠家工藝不夠成熟，污泥受到擠壓力不夠；擠壓的時間太短，這一點主要與脫水主體長度還有主軸的轉(zhuǎn)速有關(guān)；脫水主體的過濾型腔濾水性不好，因為污泥脫水機的過濾體是由不銹鋼環(huán)片堆疊而成，所以既要保證滲水程度同時還要減少磨損，對工藝要求比較高。

　　4、污泥的絮凝實際效果不理想：

　　污泥脫水機對調(diào)質(zhì)的依賴性很強，如果出現(xiàn)加藥量不夠的情況，調(diào)質(zhì)實際效果不好的話，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥會出現(xiàn)流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大的話，會增加處理成本，更重要的是由于污泥粘性不斷增大，很容易造成濾帶被堵塞的情況。

　　除了以上四個因素以外，還有其他因素同樣會影響到污泥脫水機的脫水效果。例如：投藥拌和不勻稱、加藥量自身沒緊跟污泥濃度轉(zhuǎn)變、入料壓力不夠、入料泵有故障、壓濾機濾布阻塞、濾板過慮安全通道阻塞等。

　　當(dāng)污泥脫水機運行中出現(xiàn)問題的時候，我們要及時關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時進(jìn)行檢修，維護(hù)，待設(shè)備恢復(fù)正常后再開機運行。