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蓓德機(jī)械對(duì)污泥脫水機(jī)在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用多年經(jīng)驗(yàn)分享
發(fā)表時(shí)間:2018-08-22 10:21:01 來(lái)源:m.sevendreams.net
鋼鐵工業(yè)是我國(guó)綜合國(guó)力的一個(gè)重要標(biāo)志。以礦石開(kāi)采、加工和制造為一體的鋼鐵工業(yè)是資源、能源消耗量大、環(huán)境影響大的行業(yè)。鋼鐵企業(yè)的環(huán)境保護(hù)已成為我國(guó)近年來(lái)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域的重點(diǎn)、熱點(diǎn)問(wèn)題。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷加強(qiáng),鋼鐵行業(yè)廢水處理設(shè)計(jì)工藝已經(jīng)有一些了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),污泥處理部分也逐步的重視起來(lái),污泥脫水處理變成了鋼鐵行業(yè)廢水處使得污泥脫水處理變成了鋼鐵行業(yè)廢水處理工程中的重要環(huán)節(jié)。污泥在污泥池中含水率較高,要想達(dá)到固液分離,必須使用機(jī)械脫水的方法,最大限度地將液體污泥中的水分分離出來(lái),從而使污泥成為可塑性固體狀,此時(shí)的污泥便于外運(yùn)、處理。經(jīng)脫水后的污泥其體積大為縮小,不但減輕了對(duì)環(huán)境的二次污染,也為污泥資源的綜合利用創(chuàng)造了極有利的條件。
鋼鐵行業(yè)不同類型污泥脫水機(jī)的比較
目前,鋼鐵行業(yè)污泥脫水工藝采用的脫水類型主要為三種,即板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)。綜合這三種污泥脫水機(jī)的性能,板框壓濾機(jī)對(duì)進(jìn)入的污泥濃度適應(yīng)性強(qiáng),且出泥的含水率較低。但該設(shè)備為間隙式運(yùn)行自動(dòng)化程度不高,且占地面積大,濾布容易阻塞,需經(jīng)常沖洗,管理人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作時(shí)也為敞開(kāi)式,工作環(huán)境較差。易形成二次污染。帶式壓濾機(jī)可連續(xù)生產(chǎn),管理也比較容易,但它要求進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥絮凝體大、密實(shí)、強(qiáng)度高,而且出泥的含水率較高,污泥的截留率也較低。帶式壓濾機(jī)工作時(shí)為敞開(kāi)式,工作環(huán)境較差,同樣易形成二次污染,不利于現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。離心脫水機(jī)脫水時(shí)可連續(xù)運(yùn)行,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行方式靈活,管理方便。而且出泥的含水率較低,出泥量大。離心脫水機(jī)占地面積小,為全封閉式運(yùn)行,環(huán)境衛(wèi)生條件好。噪音較大是離心脫水機(jī)的缺點(diǎn)。近年來(lái),歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)采用離心脫水方式越來(lái)越多。
當(dāng)今在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)開(kāi)始更多地使用全封閉連續(xù)運(yùn)行的離心污泥脫水機(jī)作為污泥脫水的主機(jī),從而避免了傳統(tǒng)工藝采用帶式壓濾機(jī),板框壓濾機(jī)的種種弊端(如:污泥脫水敞開(kāi)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差,水、藥劑用量大,易損件多,運(yùn)行成本大,設(shè)備體積龐大、基建費(fèi)用高,自動(dòng)化程度差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,不適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行)。而采用離心機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理可以保證污泥處理過(guò)程中廢氣不外溢,污水不外流,污泥不落地,自動(dòng)化程度高,易損件少,藥耗小,便于連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行成本低。由于鋼鐵行業(yè)污泥的特殊性,采用離心機(jī)進(jìn)行污泥脫水的優(yōu)勢(shì)日漸顯現(xiàn),離心機(jī)的使用逐漸趨于上升勢(shì)頭
離心機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
離心污泥脫水機(jī)也即臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),是依靠固液兩相的密度差,在離心力場(chǎng)的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離。
轉(zhuǎn)鼓前方設(shè)計(jì)有一個(gè)錐段,根據(jù)污水性質(zhì)的不同,按照設(shè)定的速度高速旋轉(zhuǎn)。進(jìn)入離心機(jī)的污泥在離心力的作用下,因其固相和液相密度的不同,在不同的圓周界面上首先達(dá)到分層效果;然后,固相被機(jī)內(nèi)螺旋逐步推向固相出料口端,并在離心力及尾端雙向擠壓段的擠壓力的作用下,達(dá)到最干的效果,并在出料口排出機(jī)外;液相則在逐步分層穩(wěn)定,并越積越多的情況下,澄清的上清液,經(jīng)溢流堰流出,至液相出口,排出機(jī)外。轉(zhuǎn)鼓的運(yùn)轉(zhuǎn)速度直接決定分離因素,一般講轉(zhuǎn)速高,分離因素大,固體中的含水率低,而螺旋的速差則直接影響到轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)鼓外的固體含水率,它對(duì)處理量、停留時(shí)間和固體排出都有直接影響。
由此可見(jiàn),因離心污泥脫水機(jī)具有自動(dòng)化程度高,環(huán)境條件好,分離效果人為因素影響小,操作維護(hù)方便,日常運(yùn)行費(fèi)用小,輔助設(shè)備少,占地面積小,基建投資少等諸多優(yōu)點(diǎn),因此在鋼鐵行業(yè)污泥脫水工藝中應(yīng)用離心機(jī)越來(lái)越多,也越來(lái)越成熟。
標(biāo)簽:  污泥脫水機(jī)